對(duì)于閥門多孔鉆床負(fù)載較大調(diào)整的措施

考慮到該機(jī)床在工作進(jìn)給時(shí)負(fù)載較大，速度較低。而在快進(jìn)、快退時(shí)負(fù)載較小，速度較高。從節(jié)省能量減少發(fā)熱，泵源系統(tǒng)宜采用雙泵或變量泵供油。現(xiàn)采用帶壓力反饋的限壓式變量泵。

調(diào)速方式的選擇，在中小型機(jī)床的液壓系統(tǒng)中，進(jìn)給速度的控制一般采用節(jié)流閥或調(diào)速閥。根據(jù)銑削類機(jī)床工作時(shí)對(duì)低速性能和速度負(fù)載特性都有   要求的特點(diǎn)，決定采用限壓式變量泵和調(diào)速閥組成的溶劑節(jié)流調(diào)速。這種調(diào)速回路具高發(fā)熱少和速度剛性好等特點(diǎn)，并且調(diào)速閥裝在回油路上，具有承受負(fù)載切削力的作用。

降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，工人不需要手動(dòng)頻繁反復(fù)操作主軸鉆頭鉆孔，主要工作是鉆孔前固定環(huán)模和安裝鉆頭，待多孔鉆床由微控制器程控鉆完一圈孔后由工件移動(dòng)手柄移動(dòng)一次環(huán)模；提高了鉆孔效率，一個(gè)工人同時(shí)看守多臺(tái)環(huán)模自動(dòng)鉆床；由微控制器控制鉆孔過(guò)程，加工工藝一致，的了較好的環(huán)模模孔加工質(zhì)量。鉆床可分為下列類型：

(1)臺(tái)式鉆床：可安放在作業(yè)臺(tái)上，主軸垂直布置的小型鉆床。

(2)立式鉆床：主軸箱和工作臺(tái)安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。

(3)搖臂鉆床：搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動(dòng)的鉆床。它適用于大件和不同方位孔的加工。

(4)銑鉆床：工作臺(tái)可縱橫向移動(dòng)，鉆軸垂直布置，能進(jìn)行銑削的鉆床。

(5)深孔鉆床：使用   深孔鉆頭，工件旋轉(zhuǎn)，鉆削深孔的鉆床。

(6)平端面中心孔鉆床：切削軸類端面和用中心鉆加工的中心孔鉆床。

(7)臥式鉆床：主軸水平布置，主軸箱可垂直移動(dòng)的鉆床。

鉆床相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與其他金屬切削機(jī)床相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)大體相同，其標(biāo)準(zhǔn)有：GB64774-86《金屬切削機(jī)床術(shù)語(yǔ)鉆床》，GB2815-89、JB/T5763-91《鉆床聯(lián)接尺寸標(biāo)準(zhǔn)》，GB9461-88、JB/Z108-89《搖臂鉆床參數(shù)及系列型譜標(biāo)準(zhǔn)》，GB4017-97、JB/T6335-92《搖臂鉆床精度及技術(shù)條件》，JB/GQ1092-86、JB/GQ1087-86《滑座搖臂鉆床精度及技術(shù)條件》，JB42421～JB42423-86、JB/T6336-92《萬(wàn)向搖臂鉆床精度及技術(shù)條件》，GB2813-89、JB/Z13689《臺(tái)式鉆床參數(shù)及系列型譜》，JB5756-91《臺(tái)式鉆床主軸端部》，JB/T5764-91《臺(tái)式鉆床主軸技術(shù)條件》，JB5246-91《臺(tái)式鉆床精度》，JB/T3061-92《臺(tái)式鉆床技術(shù)條件》，GB2814-89、JB/Z125-89《立式鉆床參數(shù)及系列型譜》，GB4019-97、JB/T3769-93《方柱立式鉆床精度及技術(shù)條件》，GB4018-83、JB/T3768-93《圓柱立式鉆床及技術(shù)條件》。